制作模具應注意的問題

一、重視模具制作，而不是僅僅進行設計：

      很多的客戶在進行新品的研發的時候，很去注重一些產品的研發但是忽略了其本身的制造工藝，在進行產品設計完之后要和模具設計廠家了解一下可以不可以使用：

　　1、可以讓產品的設計具有良好的成形過程,不會難加工而進行修改。

　　2、模具設計生產提前準備,防止輕率,影響工期。

　　3、使高質量的模具,只有供需雙方密切合作,可以降低成本,縮短周期。

二、需要全方面考量不僅僅是價格：

　　1、模具定制有很多種,大致可以分為10類。根據零件材料、理化性質、機械強度、尺寸精度、表面光潔度,使用壽命和經濟等不同的要求,選擇不同類型的模鍛。

　　2、高精度模具的要求需要使用高精度數控機床,模具材料和成形工藝有嚴格的要求,還需要使用模具CAD/CAE/CAM技術來設計和分析。

　　3、因為部分有特殊要求,仍然需要使用熱流道模具,氣輔成型、氮氣缸等先進技術。

　　4、制造商應該數控電火花,線切割機床和數控銑設備、高精度磨床、高精度三坐標測量儀、計算機及相關軟件等。

　　5、一般大型沖壓模具(如汽車覆蓋件模具)考慮機器如果有空白持有人機制,如潤滑油、多工位進步的一面。除了沖壓噸位考慮速度、裝料裝置、機床和模具保護裝置。

　　6、模具制造方法和過程,而不是每一個企業都有掌握。在選擇合作廠家必須了解其處理能力,不僅看到了硬件設備,結合管理水平、加工經驗和技術實力。

　　7、同一套模具,不同制造商提供有時有很大的差距。你不應該支付高于模具費的價值同時,也不應小于模具的成本。模具制造商和你一樣,想要得到合理的利潤的業務。訂購一套報價低得多的模具將會是麻煩的開始。用戶必須從自己的需求,全面衡量。

三、　盡量選擇模具制造和產品加工一站式:

　　1、一個合格的模具(標本合格),可能無法生產一批合格的產品。主要的組件機床選擇、成形工藝(成型溫度和成形時間等)和操作員的技術質量的關系。

　　2、用好的模具,還具有良好的成型,盡量選擇模具制造和模具加工廠家一站式合作。